Tehnološki proces po korakih
Ker svoje procese nenehno nadgrajujemo, je naša proizvodnja vitka in hitra. Oglejte si postopek izdelave naših tiskanih vezij.
1
Center za obdelavo podatkov
Proizvodnja je v celoti podprta s CAD-CAM tehnologijo in združljiva s CAD sistemi za konstruiranje tiskanih vezij preko GERBER ali DXF formata.
Sprejemamo datoteke različnih formatov: Gerber RS274-X, ODB++, HPGL, IPC, Eagle, DXF,….
2
Upravljanje zalog materiala
Računalniško vodenje zalog materiala nam omogoča pregledno in natančno manipulacijo. Proces izdelave tiskanega vezja se začne z razrezom osnovnega materiala – laminata z bakreno folijo.
3
Sitotisk in foto postopek
Naslednji korak pri izdelavi tiskanega vezja je nanos maske, katero obvladujemo z dvema ločenima linijama. Za hitre, manjše in bolj natančne serije imamo na voljo foto postopek, za masovno proizvodnjo in velike formate pa sitotisk.
4
Kemična obdelava – jedkanje
Z uporabo patentiranega avtomatičnega nadzornega sistema natančno nadzorujemo vse parametre jedkanja, kar je osnova za kakovostno pojedkane bakrene vzorce, zlasti pri tankofiniranih tiskanih vezjih in vezjih, ki so prevlečena z debelejšo bakreno folijo.
Z novim avtomatiziranim sistemom za čiščenje odpadnih voda skrbimo za čisto okolje. Vrednosti emisij v prečiščenih odpadnih vodah se redno merijo in beležijo ter so pod mejnimi vrednostmi, ki jih predpisuje zakonodaja EU.
5
Mehanska obdelava – CNC vrtanje in V-zarezovanje
Tehnološko najmodernejši stroji nam omogočajo natančno in produktivno mehansko obdelavo. Upravljanje strojev je v rokah visoko motiviranih in usposobljenih sodelavcev.
6
Izdalava orodij in štancanje
Lastna orodjarna s konstrukcijo omogoča zelo smotrno in fleksibilno izdelavo orodij za masovno proizvodnjo tiskanih vezij.
7
Končna obdelava površin – OSP in HAL
Končna obdelava površin za zagotavljanje spajkljivosti in za zaščito bakrenih vezij. Na voljo je:
- HAL (brez svinca, ki je že desetletja najbolj priljubljena površinska obdelava),
- okolju prijazen OSP (organska obdelava na vodni osnovi, ki ne vsebuje svinca, je manj zahteven za vzdrževanje in bolj občutljiv pri ravnanju), ter
- vedno bolj priljubljen ENIG (dvoslojna prevleka z nikljem).
8
Kontrola kakovosti (AOI – avtomatična optična kontrola, E – TEST – elektro test)
Odlikuje nas kakovost in strokovnost. Kontrola kakovosti ni le skrb službe kakovosti, temveč vseh, ki sodelujejo v procesu izdelave izdelka (od razvoja, do prodaje, proizvodnje in odpreme). Poleg kakovostnih proizvodov zagotavljamo stabilen, obvladovan proizvodni proces oziroma kakovost v celotnem poslovnem procesu, kar dokazuje tudi certifikat ISO 9001/2015.
9
Pakiranje in odprema
Naše skladišče zapustijo samo 100% funkcijsko testirani izdelki, skrbno zaščiteni in zapakirani v okolju prijazno embalažo.
Na obstojnost izdelkov vplivajo tudi razmere v skladišču. Visoka vlažnost v skladišču lahko povzroči absorpcijo vlage v izdelkih, zato pri pakiranju ponujamo možnost dodajanja silikagel vrečk in indikatorja vlage, da zmanjšamo in nadzorujemo prisotnost vlage v tiskanih vezjih.
Pomagamo vam od začetka do konca procesa izdelave tiskanih vezij
Naš tehnolog vam svetuje pri optimizaciji celotnega postopka od zasnove do končnega izdelka.
Pomagamo Vam od začetka do konca procesa izdelave tiskanih vezij
Pošljite nam povpraševanje in stopili bomo v stik z vami.Prava rešitev za vaša tiskana vezja
Logistika
Vašim logističnim potrebam se prilagajamo z najrazličnejšimi možnostmi dobave, od EXW do DDU, strokovna logistična ekipa pa skrbi, da izdelki pravočasno prispejo do končne destinacije.
Ker imamo skladišča osnovnega materiala v Evropi, lahko izdelke zelo hitro proizvedemo in dostavimo neposredno do kupca kamorkoli v Evropi.
